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塑料产品表面处理喷涂工艺
发布时间:2023-02-24        浏览次数:64        返回列表
 塑料材料的表面喷涂工艺很多,如尼龙、PP、PET等。这里详细介绍了消除内应力、去污、除尘、解决材料表面涂层附着问题四个工序的基本流程。

  1.消除内应力

  塑料制品在注塑过程中容易产生内应力,在喷漆过程中非常容易产生应力集中,从而导致塑件产生裂纹。可以采用退火处理或整体表面处理来消除应力。退火处理是将塑料件加热到热变形温度以下,即60℃,保温2小时。由于该工艺需要大量的烘烤线,因此可以采用整体表面处理技术,即配制能消除塑件内应力的溶液,在室温下对塑件表面进行15 ~ 20分钟的处理。

  2.去污残留

  污染、手汗、脱模剂等往往会沾到有去污残留的塑料件表面,会使油漆原料的附着力变差,涂层开裂、起泡、脱落。上漆前应去除油污。塑料件一般用汽油或酒精清洗,然后化学脱脂后要彻底清洗工件表面残留的碱液,***后用纯水清洗干净,晾干或烘干。

3.高压离子空气静电除尘

  器塑料件是绝缘体,表面电阻一般在1013ω左右,容易产生静电。充电时容易吸附空气中的细小灰尘,附着在表面。因为一般的吹风方式很难去除静电吸附的粉尘,所以***好同时使用高压电离气流去除静电沉淀。

  4.涂层附着力问题

  尼龙、PP等塑料材料表面结晶度高,极性低。喷涂普通漆、橡胶漆、PU漆等油漆时,基材与油漆层间附着力差导致油漆脱落。为了解决这种现象,可以在底材和油漆之间喷涂一层附着力促进剂,以破坏底材表面的分子排列,提高达因值,解决附着力问题。


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